超聲波熔接機重要參數(shù)-振幅的詳細介紹
來源:超聲波焊接機??發(fā)布時間：2018-04-17 11:01??點擊：
超聲波熔接機主要的參數(shù)包括超聲輸出功率、振幅、超聲轉換效率、熔接時間、壓力這幾項，這些參數(shù)的設置對于產品的焊接效果起著非常大決定性作用，直接影響到產品熔接的好壞，
今天小筆我先來為大家介紹超聲波熔接機中非常重要的參數(shù)-振幅對于超聲波熔接機的影響。
超聲波熔接時，功率的選擇主要取決于焊件的厚度尺寸和材質的硬度，超聲波熔接機中非常重要的參數(shù)之一就是振幅，它對于摩擦功率的大小有著決定性的作用，同時也跟焊接面氧化膜、結合面的摩擦產熱、塑性流動層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。
振幅的范圍一般在5到256納米，超聲波熔接機的功率越小，振動頻率越高，選擇振幅就要低；當焊件較薄時或者硬度較低時，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因為，振幅的大小直接關系著接觸面的焊件的移動速度的大小，而相對移動速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動和溫度。
每個焊件都有一個合適的超聲波振幅范圍值，超聲波塑料焊接機的的焊件，在不同的振幅下其焊點的強度有什么不同呢？大家?guī)е@樣的疑問來看下面的解答：
1：當設置振幅為17納米時，其焊點的焊接強度最大，其后隨著振幅的減小，此強度也減小。
2：當小到6納米的時候，就已經不能夠焊接了。這是相對移動速度太小導致的。
3：當調整振幅值超過17納米時，焊點的強度同樣降低，但這是因為焊接塑料材質內部被破壞。
因此超聲波振幅過大，由上聲極傳遞到焊件的振動剪力超過了它們之間的摩擦力，聲極與工件之間發(fā)生相對的滑動摩擦，并產生大量的熱和塑性變形，導致上聲極嵌入焊件，使有效接合截面減少所致。
超聲波熔機振幅的重要性不可忽視，要選擇合適的振幅范圍，在焊件最佳的振幅范圍之內，選擇大振幅的焊接機可以有效的減少焊接的時間，對于想要提高工作效率的朋友們來說是一個非常好的方法。
華拓超聲波熔接機超聲波振幅穩(wěn)定，自帶振幅補償功能，即使在工頻電壓有所波動的情況下，依然可以確保穩(wěn)定的振幅，從而保證每一次焊接所輸出的能量達到穩(wěn)定的狀態(tài)。
